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汉钢公司一季度设备管理指标大幅提升创效约800余万
发布日期:2018-04-23    作者:王海燕    
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汉钢公司一季度设备管理指标大幅提升创效约800余万

一季度,汉钢公司以夯实设备基础管理为载体,以提质增效、追赶超越等为抓手,统筹谋划,凝心聚力,强化设备事故、计划检修、修旧利废及电气设备管理,组织开展了风机专项整治、煤气管网测厚、设备设施大检查及电气春检等专项活动,充分发挥监督、协作、服务职能,各项指标大幅提升创效高达800余万元。

强化设备维修管理,降低零星维修费用

一季度,汉钢公司设备管理中心紧跟公司大部制改革步伐,重新对维修业务范围、内容、维修队伍等进行梳理,鼓励自主维修,利用设备红旗竞赛、创标树模等,加强设备点检、润滑及维护,并对维保单位、协作单位设备管理主体责任落实进行夯实,在确保维修质量的同时,多次与合作单位进行协商降价,公司一季度设备设施零星维修费用较去年同期降低147万元。

积极争取政策扶持,降低安全管理费用

近年来,该中心积极研究政策,多次与市特检所沟通协商,并加大特种设备管理力度,先后对工业气瓶、起重机械、压力容器等进行模块专项提升整治,与各使用单位签订年度安全目标责任书,分工明确,逐级落实责任,连续6年实现特种设备事故为零的目标,2016年、2017年共计减免特种设备定期检验费用31.96万元,2018年特种设备定期检验费用再度减免8.8万元。

加强修旧利废管理,提高自主维修水平

为进一步规范修旧利废管理,深挖内潜,降低生产成本,达到节能降耗,该中心从五个方面不断发力,一是转变管理理念,实现数量到质量的锐变,确保质量与效益同步前行;二是转换修旧利废途径,通过多方协作,实现专业专攻,促使提升修旧利废水平;三是鼓励全员参与,激发潜能,奖励到人,按劳分配;四是创新创优,坚持每月组织召开修旧利废工作会,集思广益,完善体制。经过广大职工干部的共同努力,多措并举,公司一季度修旧利废较去年同期创效增加14万元。

持续推进油品优化管理,降低油品消耗费用

为持续降低油品消耗,加强油品管理工作,该设备管理中心出新招,谋新篇。一是继续加强油品优化管理,对关键设备部位使用优质高效油品,减少油量损耗;二是从源头控制油料消耗,对各单位油料消耗指标严加考核,促使各单位更合理的领用、使用;三是加强设备点检维修,减少因设备损坏而导致跑冒滴漏现象。一季度公司油料消耗共计降低48.82万元。

扩大物资调配范围,盘活库存积压物资

针对物资库存资金占用量大的焦点问题,该中心积极与各单位沟通,通过备件改造等方式最大限度盘活库存积压物资,并扩大物资调配范围,共享库存物资,针对回货物资不及时领用的情况,从计划创建等方面着手,合理控制库存,对有固定消耗的物资,制定合理消耗定额,指导计划审核及库存储备,并加强计划管理程序培训,提升计划员业务水平,持续督促各单位对回货物资及时领用,全力落实代用或技改等降库措施,同时提高计划准确率,逐步减少积压库存物资资金占用,一季度库存资金共计降低626.55万元。(汉钢公司设备管理中心 王海燕)