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看,动力维修的降本增效——龙钢公司炼钢厂动力维修人员降本侧记
发布日期:2018-12-25    作者:王梅 刘峰    
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今年以来,龙钢公司炼钢厂动力维修人员立足生产一线,集思广益、勤思实干、大胆创新,积极挖潜,用多种方法实现降本增效。

降本增效之“改一改”。汽包是动力锅炉系统中的重要设备,也是一种特种压力容器。以前,为阻挡进入汽包内部的水汽腐蚀汽包壁,该单位维修人员在汽包内部加焊了阻水板,这些阻水板同时还有利于保持汽包内水位平衡,但时间一长,直流水汽的打击容易导致阻水板倾斜和腐蚀脱焊。经过一番研究后,该单位维修人员用低合金板来替换旧的阻水板材料,新材料焊接后,再用槽钢将这些合金阻水板里外进行二次加固焊接。这样使新阻水板更结实耐用,减少了维修次数,汽包内部水位平衡也得到有效控制,也更有利于汽包外部水位计的精确计数,对整个热力系统的稳定运行发挥着积极作用。此次小改造年可节约上万元成本。

降本增效之“巧用自动化”。炼钢老区锅炉的排污总分水包以前都是手动排污,每次排污都需要岗位值班人员到锅炉排污处进行手动操作,费时费力还不安全。针对此问题,该单位维修人员在大检修期间,配合仪表工对转炉各段排污阀进行自动化系统改造,将两个手动排污阀中的下面一个阀门改为自动控制阀门,保留上面一个手动阀作为应急设备,然后再将排污总管径由原来的100毫米改为250毫米,还给排污管底部加焊一层钢板。改造后,岗位工再也不用每次手动开排污阀,也避免了上塔炉操作的安全隐患,这无形中降低了运行成本。而且新排污管更结实耐用,扩大的排污管径使排污更流畅,也能应对高产期间的排污任务。

降本增效之“换一换”。1号风机经常带水量大,导致风机运行周期缩短,频繁的维修倒风机增加了维修人员的劳动强度,也增加了维护成本。该单位管理人员转变思路,经过现场实际研究,发现目前最有效的办法就是在风机出口盲板阀外侧安装持续排水器,虽然安装排水器需要购买新设备,但从长远来看,还是非常划算的。经安装改造并投入使用后,运行效果良好,不仅减少了风机带水量,延长了风机运行周期,也减轻了人员维修成本,实实在在节约了成本。(龙钢公司炼钢厂 王梅 刘峰)