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汉钢公司轧钢厂刮起“降本风暴”
发布日期:2019-01-08    作者:张云凤    
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“原材料成本较上周降低54.31元,轧钢厂加工费本周成本较上周降低207.01元……”2019年1月7日,汉钢公司轧钢厂周例会一改往日先通报上周生产情况的模式,让成本先行。成本这个关键词俨然已成为轧钢厂最关注的焦点。

2019年伊始,轧钢厂以“保安全、提产量、降成本”为基准点和落脚点,成立了以厂长为组长的提产降本攻关小组,突出抓好成本最小化、指标最优化,效果最大化,积极梳理内部目前生产管控过程中存在的问题及短板,系统优化提产举措,夯实基础管理、增强发展后劲,全面促进分厂生产各项工作再上新台阶。

锁定目标提产量降成本

按照“保安全、提产量、降成本”总体工作部署,轧钢厂不断深挖内部潜力,组织各主要生产工序按照“快、优、稳、提”的运行原则,超前生产准备,有效落实月度生产计划,整体安排、分步推进,着力提高生产效率。一是在保证设备稳定运行及工艺质量要求的前提下,落实好钢坯提成分工作,确保轧制速度稳定提升至设计速度;二是棒线稳步推行Φ25两切分、Φ20、Φ18螺三切分、Φ16四切分,提升产量;三是积极落实棒线165mm*165mm方坯改造;解决棒线加热炉加热能力不足问题,减少保温时间提高小时过钢量;四是精心组织生产,抓过程细节管控,做好日常点检及定检定修工作,对重点设备设施运行情况制定专人监管,落实到责任人,确保设备运行稳定,力促作业率再提升5%,稳步提升产量。

细化指标添增效“砝码”

要完成降本指标,如果没有扎实的举措,没有新思路、新方法、只能是纸上谈兵,毫无意义。根据2019年降本增效目标任务,轧钢厂各科室、各车间积极想对策、谋思路,不断在工艺环节、技术指标管理举措上开辟降本增效新途径。经过多方论证,最终确定从“提升成材率、降低新水消耗、降低电耗、降低煤气消耗、降低维修及修理费、降低备油品消耗、降低辅材成本”等方面进行降本,并通过细化落实29项专业措施,对症下药,着力提升各类指标,解决专业降本难题。

让职工受益激发降本活力

“2019年,努力实现降本增效目标,全面推进全员、全过程、全方位的成本管理与控制是轧钢厂的重要任务”轧钢厂领导掷地有声地说道。

为切实拉动全员降本增效,凝聚全员智慧,轧钢厂制定了《经济责任制考核方案》,每月轧钢厂根据产量、成本指标完成情况对各科室、车间进行绩效打分,得分高低决定收入分配,得分高的单位所有员工共享红利,充分体现“收入比贡献”。

此外,轧钢厂还通过进一步放大降本增效点,鼓励员工积极开展技术革新、小技小改等活动,全面掀起“降本风暴”,为公司顺利实现2019年全年生产经营目标任务贡献轧钢智慧、轧钢力量,体现轧钢担当。(汉钢公司 张云凤)